钢结构厂房加固设计中应注意的几点事项

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钢结构厂房加固设计中应注意的几点事项
对于使用年限较长的钢结构厂房建筑而言往往需要进行加固改造。根据工程实际经验，一般在对已使用15～20年以上的钢结构厂房进行加固改造时，需由有检测资质的单位，进行厂房结构的可靠性及抗震检测鉴定，并作出鉴定报告，之后设计单位再在鉴定报告的基础上进行加固改造设计。本期话题就钢结构厂房加固设计中应注意的几点事项展开详细论述。钢结构厂房
　山西钢结构厂房加固方案需根据工艺要求、甲方要求、结构布置、尽量减少对生产的影响等多方面综合考虑，必要时需与甲方和施工单位结合共同商定

一：钢结构厂房加固需满足的基本要求
1.当有检测鉴定报告时，需充分考虑其提出的加固意见。
2.当原有结构材质为国外钢材时，根据所原始资料，必要时需对其机械性能和化学成分的各项指标抽样检查，并作出综合评价。
3.钢结构厂房加固方案需根据工艺要求、甲方要求、结构布置、尽量减少对生产的影响等多方面综合考虑，必要时需与甲方和施工单位结合共同商定。
4.按照旧规范设计的钢结构厂房，需要加固改造时，原有厂房结构均需要满足现行规范(GB50017—2003《钢结构设计规范》、GB 50009—2012《建筑结构荷载规范》、《GB 50011—2010建筑抗震设计规范》)的要求。
5.由于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构破坏，加固时应在采取减少、抵御或排除这些不利因素影响的相应措施，即相应对策后，再考虑对钢结构厂房的加固，以保障加固效果，避免加固后结构再次因同样原因损坏。
　　
二：钢结构厂房被加固的构件在负荷下焊接加固的条件
　　钢结构厂房的加固一般采用加大截面法、焊缝连接进行加固。在厂房改造工程中，为满足甲方不影响生产的要求，对框架梁、柱、平台纵梁及屋架、屋面梁等构件的加固，一般需要在负荷下进行焊接加固。根据CECS77：96《钢结构加固技术规范》第5.1.3条，被加固构件的设计工作条件有Ⅰ类特繁重动力荷载作用下的焊接结构；除Ⅰ外直接承受动力荷载或振动荷载的结构Ⅱ类；除Ⅳ外仅承受静力荷载或间接动力荷载作用的结构Ⅲ类以及受有静力荷载并允许按塑性设计的结构Ⅳ类四大类。
钢结构厂房施工
为满足负荷下焊接加固的条件，加固施工前，需对原有结构进行验算，以确定加固前的卸荷工况(如限制活载，拆除大型屋面板、加固期间限制吊车运行方式等等)，并在设计图中详细注明。当桁架构件的上、下弦杆需要负荷下通长加固时，一般应采用更新处理。
温情提示：以上仅是我司结合多年工作经验，就钢结构厂房加固设计注意要点的简单总结。如有不确之处，还望广大业内人士及专家不吝指正，我们定虚心改正，以保障厂房建筑的使用安全性，延长厂房建筑的使用寿命。

钢结构厂房设计中的8个细节问题
由于钢结构具有传统混凝土结构无可比拟的特性，故而将其应用于工业厂房之中，可以更好地提升工业厂房的整体刚度、承载能力和抗震性能。然而，要想保障钢结构厂房的使用安全和使用寿命，在实际设计中也是需要注意一些相关细节问题的。本期话题诚邀我司专业技术人员就钢结构厂房设计中的8个细节问题及其解决对策展开详细阐述。
1、荷载设计
　　钢结构厂房设计要注重荷载取值的计算，充分考虑工业厂房的实际使用情况及环境、气候等影响因素，提升钢结构厂房的可靠性。
　　
2、屋面设计
　　钢结构厂房屋面尤其要注重防水设计，要结合屋面坡度、天沟类型、单坡屋面长度，合理确定屋面防水施工工艺和技术，并根据当地温度、降雨量情况进行适当调节和处理。
　　
3、柱的设计
　　钢结构厂房的钢柱截面由型钢截面和组合截面构成。在型钢截面柱的设计中，要考虑型钢种类及其型号的差异性；而在组合截面柱的设计中，则要考虑构件受力性质、大小等因素。

4、抗震设计
　　钢结构厂房设计要注重地震对厂房的破坏性影响，保障钢结构厂房结构平面的完整、对称，使其质量和刚度分布均匀合理、质心与刚度中心相重合。同时，还要做好柱间支撑的设计，通过科学合理的计算，确定钢结构厂房柱间支撑的合理数量、间距，使柱间支撑与钢柱稳固连接。钢结构厂房的高宽比设计要科学合理，能够起到良好的减震效果。
5、温度伸缩缝设计
　　钢结构厂房对温度比较敏感，为了避免温差对钢结构厂房的影响，要进行温度伸缩缝的合理设计，可在柱顶或梁中部位置设置滑动支座或双柱。滑动支座设置于柱顶或梁中反弯点处，可以较好地保障侧向位移效果，然而其缺陷在于不适用于梁截面变化较大的厂房结构，需要更大的屋面支撑；而设置双柱的方式则可以较好地消除温度应力的不良影响。
6、隔热及防火设计
　　钢结构材料受温度变化的影响，会出现强度、塑性、徐变等，为此，要做好钢结构材料的保温隔热和防火设计。可以采用浇筑混凝土、安装耐火砖的方式，增强钢结构的保温隔热性能。同时，可通过截流法、疏导法等措施，实现对钢结构的防火保护。以截流法中的喷涂法为例，它是将具有隔热性能的防火涂料喷涂于钢结构表面，不受限于钢结构的几何形体变化，具有易于操作的特点，能够较好地提升钢结构厂房的耐火等级。
　7、防锈处理
　　由于钢结构材料的自身特性，须重视钢结构厂房的防锈处理设计。要明确和把握钢结构厂房的选址、布局、材料、车间工艺等，并要预先在钢结构表面涂抹防锈漆。结合钢结构构件的使用环境，合理确定防锈漆涂层的数量、厚度；一般来说，防锈漆的外部厚度应当在150～200um、内部厚度在100um为宜。未来还应当加强对高性能涂料、不易锈蚀的耐候钢的研究，以期更好地提升钢结构厂房的质量。
　　
8、节点设计
节点连接方式的设计关乎钢结构厂房的安全性，可以结合钢结构传力的特点，考虑施工场地、现场环境、吊装顺序等因素，选取刚接、半刚接、铰接等不同的节点连接方式。同时，还要注意钢结构焊缝连接和螺栓连接的不同特点；焊缝连接无须附加连接板，也无须开孔，操作便捷且具有良好的密封性，但在焊接操作中易受到焊接残余应力和残余变形的影响而出现低温冷脆的现象；螺栓连接易于安装和拆卸，但要对准螺栓孔方可拼装，一般来说，要用高强螺栓连接梁柱节点位置，用普通螺栓连接檩条及梁柱连接处。
　　
　　总之，钢结构厂房设计不仅要充分考虑实际情况，还要多加注意上述各个细节方面的问题，只有科学合理地进行设计，才能使厂房设计达到较优化，才能提升厂房的安全性，突显厂房的优势特点，解决厂房设计中的问题，并拓宽钢结构的应用范围。

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